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聚丙烯酸酯乳液

丙烯酸即为CH2=CH-COOH

聚丙烯酸酯为 {CH2-CH}nCOO……

前者是酸,后者是酯,且为聚合物,分子量巨大

丙烯酸酯 和硅丙乳液、纯丙乳液 一样吗, 硅丙乳液是丙烯酸脂的一种吗,有什么区别?

丙烯酸酯和硅丙乳液、纯丙乳液不一样, 硅丙乳液不是丙烯酸脂的一种。

1,含义不同

丙烯酸酯:一般是指丙烯酸类或甲基丙烯酸类的酯单体。

硅丙乳液:是将含有不饱和键的有机硅单体与丙烯酸类单体聚合而成。

纯丙乳液:是完全由丙烯酸类单体聚合而成的树脂。

2,作用不同

丙烯酸酯:由于聚丙烯酸酯的溶解度参数与未固化环氧树脂的溶解度参数相差不大,两者有很好的互溶性。又因为聚丙烯酸酯主链不含双键,所以它具有良好的抗热氧化作用。

硅丙乳液:目的是把有机硅耐高温性、耐候性、耐化学品性,疏水、表面能低不易污染性和丙烯酸类树脂的高保色性、柔韧性、附着性结合起来。

纯丙乳液:粒径细,高光泽,优良的耐候性,优良的抗回粘性,具有广泛的适用性。

丙烯酸酯性能

1,丙烯酸酯橡胶的性能受其主要单体丙烯酸烷基酯中烷基碳原子数目的影响。以丙烯酸酯为基础的橡胶,耐油、耐热性较好,丙烯酸丁酯为基础的橡胶。

2,因为烷基碳原子数目的增多,对酯基极性基的屏蔽效应增大,使耐水性有所改善。同时屏蔽效应,减弱了橡胶分子间力,增大内部塑性,使脆性温度降低,耐寒性较好。

3,其分子结构的共同特点有两个:

一是高极性。二是完全饱和性。使其具有优越的耐矿物油和耐高温氧化性能。

聚丙烯酸酯的丙烯酸酯类共聚乳液的合成反应与方法

丙烯酸酯类共聚乳液的合成反应一般可表示为:

丙烯酸酯乳液合成装置主要由反应器(水浴加热)、搅拌器、加热装置、回流装置、滴加装置和温控器等组成。一般来说, 反应过程是先将单体、引发剂、乳化剂等混在一起进行预乳化, 然后把预乳化混合液分成2份, 较少一份直接加入反应器中, 待温度达到75 ~ 78 ℃, 并出现蓝色荧光后, 逐渐滴加另一份混合物。滴完后保温, 调pH值, 出料。具体的合成方法及工艺主要有以下3种。 将水总用量的4 /5、乳化剂、引发剂、助剂和全部单体投入容器中, 在室温下快速搅拌乳化30 min;然后将1/3的预乳化液和1 /5的水投入反应器中搅拌;升温至聚合温度, 反应0.5 ~ 1 h后滴加余下的预乳化液, 在3 h内滴完;保温反应至转化率>98%, 降温, 调节pH值, 即可出料。

上述方法中, 方法一工艺简单, 但反应不易控制, 后期聚合反应速率较低, 聚合反应稳定性和聚合物乳液的存放稳定性均较差, 所以这种工艺采用较少。方法二和方法三工艺稍复杂, 但这两种方法的聚合稳定性和聚合物乳液的储存稳定性都很好, 所以根据对聚合物乳液性能的要求, 可以选择这2 种聚合工艺。当然, 在乳液聚合的实际操作中还可以使用一些其他聚合工艺, 但基本上都是从这3种聚合工艺改进而来。

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