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技术文献

装配式灌浆料

发布时间:2021-06-17 09:10 人气:

                                                                                         
第一环节:灌浆材料及灌浆套介绍
钢筋连接用注浆套管是用于钢筋套管注浆连接的金属套管,采用铸造工艺或机械加工工艺制造,简称注浆套管。
注浆套筒上设有注浆孔和注浆孔,注浆孔为灌浆入口。灌浆孔用于灌浆时通风,灌浆后溢出多余的灌浆。
灌浆套两端灌浆,用全灌浆套连接钢筋;
一端带螺纹另一端注浆的接头称为半注浆套管。
钢筋连接套筒灌浆材料是以水泥为基本材料,掺入细骨料、外加剂等材料制成的用于钢筋套筒灌浆连接的干混料,简称灌浆。
灌浆按规定的比例与水混合后,具有规定的流动性、早强、高强、硬化后微膨胀的灌浆即为灌浆混合物。
第二环节 钢筋套筒灌浆连接原理
钢筋套筒灌浆是一种灌浆压力罐,内装有充分搅拌的高性能灌浆材料,通过空压机将空气从气管中输送出来,用于钢结构连接。
从而使注浆压力罐的压力增加,在压力的作用下,罐内的注浆混合物被压出。
管道从注浆孔进入密闭的预制墙板注浆室完成注浆。
硬化的灌浆材料分别与钢筋和灌浆套筒结合。将一根钢筋中的力传递到另一根钢筋上。一种实现钢筋连续可靠传力的连接结构。
第三链接 灌浆设备及器具介绍
套筒灌浆使用的主要设备和装置有:滚筒搅拌机、空压机、电子台秤、灌浆缸、钢丝软管、橡胶塞等。
第四环节注浆施工
1.注浆与筒仓分开密封
调整完成后,将预制墙板吊装到位。进行砂浆与砂浆分离、密封的工艺施工。
▲分仓
▲封闭式仓库
分仓必须符合《钢筋套筒灌浆连接技术规程》的规定。
采用连通腔注浆法时,每个连通的注浆面积(仓长)不应超过1500mm。
如果有套筒组,则整个套筒组可独立用作注浆室。
在灌浆施工前,将每块预制墙板分仓并编号。
在子库建设过程中,严格按照建设方案确定的子库位置。
首先,将专用工具插入预制墙板下方20mm的缝隙中。
将砂浆放在托盘上。用另一种特殊工具填充砂浆。
分仓砂浆带的宽度约为30-50mm。分仓完成后,仓库将被封存。
首先,将封仓专用工具伸入20mm的缝隙中。
作为筒仓砂浆的挡板。入墙延伸控制在5-10mm。
确保套管插件的保护层厚度符合规范要求。然后用搅拌好的砂浆密封仓库。
2. 灌浆搅拌
使用专业公司生产的高性能灌浆进行连接。
灌浆材料严格按照规定的配合比和混合工艺进行混合。
干料与搅拌水的用量比为1:0.12(重量比)。也就是说,将 2 袋(25 公斤/包)灌浆加入 6 公斤水中。
首先在搅拌设备中加入部分水。然后倒入2袋灌浆,最后加入剩余的水。
搅拌时间约为10分钟。搅拌 10 分钟,出现均匀的浆液。
浆液静置消泡后即可使用。站立时间为两分钟。
使用时搅拌浆液,浆液必须在30分钟内用完。混合后不要再次加水。
每个班次至少应检查一次灌浆混合物的初始流动性。初始流动性大于等于300mm。
3.灌浆试块、试件制作
每个班次的灌浆施工过程中,灌浆混合料采用40mm×40mm×160mm试块3组,现场配制。
每组1天、3天、28天,标准养护条件下养护。
灌浆过程中,每班同一规格,每500个灌浆套筒连接接头制作3个同一灌浆工艺的平行试件,并进行抗拉强度检验。
检验结果应符合《钢筋机械连接技术规程》的要求。
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