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环氧树脂系列

环氧树脂灌注粘钢胶

粘接强度高,尤其是钢与钢、钢与混凝土的结合,在国内处于领先水平。该产品常用于混凝土结构件外部大面积钢板的灌注加固;混凝土内部的灌浆修补。混凝土内部的灌浆修补。混凝土内部的灌浆修补。封闭时,应保证杆件与原始混凝土构件之间的注胶通道畅通,同时在设计规定的注胶位置钻孔,粘贴胶嘴基座,并在适当位置设置出气孔。

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灌浆型粘钢胶,也叫灌浆胶,是用于包钢加固时灌注的胶体。

注浆粘钢胶产品特性。

1.溶剂不挥发,硬化时收缩小;

2.良好的抗老化、耐化学腐蚀及防水性能;

3.良好的抗老化性、抗化学腐蚀、耐水及气候变化;

低粘度、宽松的固化条件、较长的工作时间;

5.粘接强度高,尤其是钢与钢、钢与混凝土的结合,在国内处于领先水平。

二,注浆粘钢胶的应用范围。

1.该产品常用于混凝土结构件外部大面积钢板的灌注加固;

2.混凝土结构用湿式外包钢加固;

3.预制构件装配间隙;

4.对混凝土宽缝进行灌浆修补;

5.混凝土内部的灌浆修补。

三、粘钢胶的灌注法。

1.钻孔

钻板上钻入螺栓孔,一般每平方可设固定螺栓孔6-7个,将钢板紧贴于粘合面,在混凝土上钻出螺栓孔,在混凝土上相应位置钻出螺栓孔,也可用放样法来确定混凝土中固定孔的位置。

2.表面处理。

对钢板和混凝土的贴面要认真处理,钢板要锈蚀、磨光处理,混凝土粘合面要磨平或磨平处理,但无论如何都不能开沟。对原始混凝土截面的棱角应打磨圆化,圆化半径不得小于20mm,研磨后的混凝土表面不得有松散的骨料及粉尘。

3.固定钢板。

外贴式钢架的安装应在原件找平的表面,并在每隔一定距离粘贴一小块垫片,以便在钢架与原始构件之间保持2mm~3mm的空隙,以便压入胶液。

4.封口和排气口的设置。

封闭时,应保证杆件与原始混凝土构件之间的注胶通道畅通,同时在设计规定的注胶位置钻孔,粘贴胶嘴基座,并在适当位置设置出气孔。密封胶固化后,应进行通气测试。如果有泄漏的地方,要重新密封。

5.配胶和灌胶。

按建议比例称取A、B两组分,用专用搅拌器搅拌均匀后,用灌浆装置进行注胶,当邻近胶嘴有胶外流时,再用灌浆装置注胶。闭合现有胶嘴,移至出胶胶嘴继续灌胶,有胶流出时,排出孔内的胶水,倾斜或垂直安装的钢板应从低位置开始灌胶,另外胶液的灌胶不宜过快,以防形成气囊。

6.养护养护。

在常温下(25℃),注胶施工完毕后,应在72小时静置养护,若温度下降,则适当延长时间。在维护过程中,加固部分不应受到任何冲击及振动的影响。

7.检验

检测钢板周围是否有漏胶,并用小锤敲击钢板,检测钢板的有效粘结面积。如果需要补钻的地方,可以补钻注胶孔和排气孔来补注。

8.防腐处理。

型钢表面(包括混凝土表面)应抹上厚度不小于25mm的高强等级水泥砂浆(应加钢丝网防裂),或用其它饰面材料保护以防止腐蚀、防火。

注浆粘钢胶施工要点。

在施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况,对配方进行试验调制,用金刚片打磨,直到新的砂石外露出来,再把尘土清理干净。清除板面上的油污,再磨粗磨并清洁。每隔500~1000mm的钢板留出通风孔。

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