支撑砂浆产品特点:
自流性好、快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;、无害、耐老化,对水质及周围环境无污染,自密性好,防锈。
早强高强浇注后1-3天,强度高于20-50mpa,缩短工期。
自流现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,确保无振动,长距离灌浆施工。
微膨胀浇注体长期使用无收缩,确保设备与基础紧密接触,基础之间无收缩,适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
在发动机机油中浸泡30天后,其强度增加10%以上,成型体密实,抗渗,适应机座油污。
200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
低碱耐腐蚀严格控制原料碱含量,适用于碱集料反应有抑制要求的工程。
四大核心优势:
1.量身定制生产实力。
1)厂房占地面积3000㎡。拥有2条自动生产线设备。年产量3.8万吨。
2)拥有独立的实验室平台,为您的专属产品工程师提供一对一的技术解决方案。
2.无锡专业砂浆供应商生产执行标准。
执行标准:TB/T3129-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》
JTG/TF500-2011《公路桥涵施工技术规范》
使用方法
基础处理:
清洁设备基础表面,无碎石、浮浆、灰尘、油污、脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,应清除积水。
养护方法
1)灌浆时间的平均温度不得低于5℃。灌浆后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,并加盖被子和湿草袋进行养护,或在灌浆层最终凝结后立即洒水保湿养护。维护时间不得少于7d。
2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
灌浆砂浆
灌浆施工应满足以下要求:
1)浆料应从一侧灌注,直至另一侧溢出,以排出设备座椅与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得同时从四侧灌浆。
2)灌浆开始后,必须连续进行,不间断,并尽量缩短灌浆时间。
3)灌浆时不宜振动,必要时可用竹板条拉动导流。
4)每次灌浆层厚度不得超过100cm。
5)长设备或轨道基础的灌浆应分段施工。每段长度应为7m。
6)如果在灌浆过程中发现表面有泌水现象,可以撒少量CGM干料,吸干水分。
7)设备基础灌浆完成后,应在灌浆层最终凝结前进行处理。
8)在灌浆施工过程中,应避免灌浆层振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
9)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以便于灌浆施工。
10)灌浆中出现跑浆现象,应及时处理。
11)设备基础灌浆量大时,应采用机械搅拌方式,严禁用高速搅拌机搅拌,以保证灌浆施工。