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隧道拱顶带模注浆料

作者: 发布时间:2022-02-23 10:31:43点击:695

信息摘要:

微膨胀隧道衬砌拱顶带模具灌浆材料是一种新型缓凝早强灌浆材料,旨在解决隧道衬砌拱顶脱空等常见质量问题。它由各种超细聚合物有机和无机材料和超细外加剂制成。优质硅酸盐水泥和硅砂经特定工艺加工而成。产品具有加水搅拌、流动性大、冷凝缓慢、早期强化的双重作用。与混凝土具有良好的结合力。微膨胀等特点,技术指标完全符合隧道衬砌拱顶带模具灌浆的技术要求。广泛应用于隧道拱顶带模具灌浆、隧道拱顶脱空灌浆回填、地铁管片安装后间隙灌浆。

隧道衬砌加固之一是对隧道衬砌拱顶脱空等施工缺陷造成损坏的加固工程。这种加固需要一个特殊的隧道二衬砌拱顶带模具灌浆机。由于隧道二衬砌拱顶带模具灌浆机集搅拌、制浆、储浆、灌浆多功能于一体,灌浆压力高,可充分克服低水材料液的管道阻力和浆液垂直输送阻力。同时,需要使用特殊的灌浆材料。拱顶带模具灌浆材料是一种新型的功能灌浆材料,由各种优质无机有机外加剂和超细外加剂制成。优质硅酸盐水泥和硅砂经特定工艺加工而成。该产品可用于水搅拌,具有流动性大、与混凝土结合性好、微膨胀、泵送性好等特点。

相关施工说明如下:

1.施工前准备:隧道衬砌拱顶模具灌浆前,应制定施工设计和施工技术方案,灌浆前应准备计量设备和灌浆设备。对于带钢筋的衬砌,绑扎钢筋时应避免灌浆孔。安装预埋槽时,应避免灌浆孔,并沿纵向平移预埋槽。灌浆机应采用灌浆机,搅拌速度为50-72rpm,电机功率不小于6KW,灌浆活塞可承受压力不小于5.0mpa,垂直输送距离不小于40m。

2.预埋RPC灌浆管,主灌浆孔与阀门、压力表和快速接头的灌浆接头相连。放置灌浆设备。设备放置在上一个循环衬里下,并放置在边缘,并粘贴安全警告反射条。准备足够的灌浆材料,放置在灌浆机附近,底部必须进行防潮、防水隔离,防止施工等各种水浸泡灌浆材料。根据灌浆设备的要求,对设备进行润湿和泵送检查。

3.灌浆管埋设后,可开始浇筑混凝土。拱顶混凝土浇筑时,观察灌浆口是否灌浆,必要时辅以钝头圆钢筋,确定灌浆管内的灌浆情况,确定混凝土是否达到灌浆管出口的位置。灌浆孔灌浆和端模混凝土完整后,认为混凝土基本完成顶部冲洗。拱顶混凝土浇筑后,及时清理灌浆口,防止灌浆管堵塞。拱顶混凝土浇筑应尽快灌浆,原则上不迟于12小时。

4.制浆。根据材料配合比,混合水量,并使用特殊的水装置。启动搅拌机,先加入一半的灌浆材料,启动下料振动电机,然后加入所有的混合水,然后继续加入另一半的灌浆材料,搅拌2~3min(或按设备说明),搅拌成均匀的泥浆。打开制浆桶卸料阀,快速流出储浆桶,然后关闭制浆桶卸料阀。按上述方法循环制浆。

5.灌浆。浆料放入储浆桶后,将灌浆管放入排水沟边缘,启动灌浆泵,挤出管体内所有水,停止灌浆机。将灌浆管头提升到衬砌台车上,并与台车灌浆接头连接。并将灌浆管固定在台车上,悬挂部分固定在台车侧面。启动灌浆机,开始灌浆。灌浆顺序从主灌浆孔依次灌浆到端模灌浆孔。灌浆过程中,观察台车压力表和端模的灌浆情况。如果端模弧高点漏浆,先停止灌浆泵,及时堵塞漏浆,然后继续灌浆,直至端出浆密度与制浆机一致。更换到下一个灌浆孔,等等。灌浆时,如果台车压力表超过1.0mpa,直接转移到灌浆孔。每个灌浆孔都需要灌浆,但在灌浆过程中,当其他孔未灌浆的灌浆孔流出达到相同密度时,孔可以关闭,无需灌浆。RPC灌浆管必须饱满。灌浆后更换灌浆连接件时,应及时堵塞RPC灌浆管。各孔灌浆完成后,端模高处的灌浆密度与制浆桶一致。

6.清洁。将未使用的灌浆材料拉回干燥位置进行储存,并采取必要的隔离和防潮措施。如果隧道内有排水设施,可在隧道内清洗灌浆机。灌浆管道;如果隧道内没有排水设施,则将设备拉到隧道外进行设备清洗。拆卸灌浆连接器,及时堵塞RC灌浆孔,防止漏浆管通过地质雷达或冲击试验。灌浆管泄漏部分采用角磨机切割抛光,表面处理采用改性环氧树脂酯。对于内部完全致密的灌浆孔,改性环氧树脂胶以灌浆孔为中心,涂层范围为10cm。如果灌浆孔不完全致密,首先用环氧树脂泥堵塞灌浆孔,密封高度不小于5cm,然后在表面涂上环氧树脂胶,半径为10cm。


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