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环氧筒仓耐磨料

作者: 发布时间:2022-12-10 15:39:01点击:1077

信息摘要: 环氧筒仓耐磨料高强度耐磨材料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强度水泥、矿物掺合料、高韧性石材及其抗裂耐磨剂制成。高强度耐磨材料可现场用水搅拌,施工附着力好。根据人工抹灰在料斗或矿槽表面产生一定厚度的耐磨层,经正常维护后可达到技术标准,具有耐磨性高、与...

高强度耐磨材料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强度水泥、矿物掺合料、高韧性石材及其抗裂耐磨剂制成。高强度耐磨材料可现场用水搅拌,施工附着力好。根据人工抹灰在料斗或矿槽表面产生一定厚度的耐磨层,经正常维护后可达到技术标准,具有耐磨性高、与基础混凝土(钢筒仓)粘结强度高、抗冲击性强、抗拉强度高、耐久性好、使用寿命长等特点。高强度耐磨材料专用于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等领域的渣沟、矿槽、卸煤槽、下料仓、料筒仓内衬耐磨层、水利水电、港口物流等工程的泄洪闸、倒料斗的耐磨层,起到维护基础混凝土(或钢筒仓)的作用。

适用范围

冶金、矿山系统冲渣沟、矿槽、料斗等内衬抗磨层。

煤炭系统、火力发电厂、焦化卸煤槽、煤料仓、料筒仓(含钢筒仓)等衬里耐磨层。

水泥、化工等系统的圆筒仓、料仓、仓墙等内衬抗磨层。

水利水电、港口物流等具有抗冲洗、抗磨要求的混凝土抗磨层。

产品优势

高强度耐磨材料具有高韧性、高耐磨性、耐冲击性、耐冲洗性、耐油渗透性

高强耐磨材料阻燃性好,吸水性低,耐高低温

高强度耐磨材料耐久性好,坚固耐用

高强耐磨材料施工简单,操作方便,易于掌握

高强度耐磨材料全面性好,易于修复,不易脱落

高强度耐磨材料施工技术

耐磨层施工前,筒仓、卸煤槽原混凝土基层已施工28天以上,达到最终硬化强度。为保证耐磨层与原混凝土基层牢固粘结,产生有机整体,采用以下三个必要的工艺准备:基层处理、铺设钢网、刷界面剂。

1基层处理

页面基层处理要注意三点:⑴粗糙度,底层越粗糙,页面融合面积越大,协同作用越大,抗剪切损伤能力越高,因此需要对底层进行凿毛。⑵完好水平是指粘合面损伤的水平。损伤越轻,内部缺点越低,粘合特性越好。因此,如果基本表面有松散的位置,应去除。⑶清洁水平,降低杂质,有利于提高粘结强度。因此,基本表面必须用压力水清洗,无浮浆、浮灰、脱膜剂等杂物。

2铺装钢筋网

为保证耐磨层和混凝土基层的全面性,减少大规模抹灰引起的耐磨层收缩,增加管束,避免空鼓和裂缝,基层表面应铺设钢网。

混凝土基层打孔深700mm,直径12mm;用钢筋锚固材料锚固Ф6mm钢筋棒埋设深度70mm,露出15~30mm(设计耐磨层厚度的1/3),钢筋棒之间的间隔为300mm;钢筋棒的顶部Ф6mm盘条焊接成网。

3涂刷界面剂

施工前2小时,潮湿基本表面,施工时吸走浮水。

在处理好的混凝土基础表面均匀涂刷专用界面处理剂,不得漏刷。

4高强耐磨料混合

高强度耐磨材料可采用机械搅拌或人工搅拌。建议采用强制搅拌机进行机械搅拌,可提高施工效率,保证搅拌充分对称,施工效果明显。现场加水量为13%~14%。稠度适合施工,搅拌位置尽量靠近施工位置,便于施工的可持续发展。从加水搅拌到施工完成,应保持在40分钟内,因此每次搅拌量应与施工速度一致。

5高强度耐磨材料抹灰

当涂刷界面剂表面干燥时,用抹刀将高强度耐磨材料涂抹在混凝土表面,轻轻按压层抹灰。每次抹灰厚度不得超过20mm,当抗磨层设计较厚时,层抹灰层达到最终凝结后,进行下一层抹灰施工,直至设计抗磨层较薄。

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