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油性环氧树脂灌浆料

作者: 发布时间:2022-02-27 19:51:06点击:215

信息摘要: 油性环氧树脂灌浆料环氧树脂灌浆包括三种成分:A(树脂)、B(硬化剂)和C(填料)。本产品采用固体含量的优质树脂和精制填料,不含挥发性物质,如对人体有害的溶剂。。每组材料中包含的三种成分在室温下完全混合,无需添加其他成分。特征1.高强度和早期强度:它能提供比水...

环氧树脂灌浆包括三种成分:A(树脂)、B(硬化剂)和C(填料)。本产品采用固体含量的优质树脂和精制填料,不含挥发性物质,如对人体有害的溶剂。。每组材料中包含的三种成分在室温下完全混合,无需添加其他成分。

特征

1.高强度和早期强度:它能提供比水泥基材料更好的机械性能,如压缩和粘结,以及更高的早期强度。

2.低放热峰:适用于大体积灌浆,可提供120分钟(25℃)的运行时间。

3.无收缩:确保灌浆层与轴承表面完全接触,确保设备安装的高精度。

4.优异的抗蠕变性:环氧灌浆可在-50℃至+80℃的恶劣物理条件下长期使用,无塑性变形,可交替冷冻、熔化、振动、压缩,确保设备定位的长期准确性。

5.韧性优异:环氧树脂灌浆材料可溶解移动设备传递的任何动载荷,可导致水泥基灌浆层破裂。

6.耐腐蚀性:能承受与酸、碱、盐、油等化学物质的长期接触腐蚀。

二、适用范围。

1.压缩机、泵、压力机、磨床、球磨机等高振动设备的二次灌浆安装。

2.化学侵蚀灌浆在设备基础区域。

3.在压力较大的区域(如轨道基础和桥梁支撑座)灌浆。

4.地脚螺栓、钢筋种植和建筑结构混凝土加固。

5.自流平砂浆用于混凝土、石材、钢材和木材。

6.铁、铁拉杆与拉杆刚性连接。

施工过程

1.准备

接触混凝土表面必须从浮雕表面剥落,并露出坚实的基层,以确保灌浆表面干净、干燥、无油脂。

将混凝土接缝表面的外边缘抛光成25mm厚的倒角边缘,以增加灌浆材料和边缘基础的粘结面积;金属表面应无锈蚀(满足SSPC-SP6的清洁度要求)。

2.模具制作。

模板必须牢固搭接,内部应涂油、蜡或聚氯乙烯胶带,以促进脱模。为方便灌浆漏斗的浇筑和安装,灌浆侧模板与设备底座之间应保持至少100mm的距离,比设备底板高100mm以上。在模板内的灌浆层上钉一条25mm厚的45度斜木线,以避免应力集中在灌浆体的边缘。

3.施工温度。

环境温度包括表面温度和空气温度。为了获得良好的工作条件,材料应在灌浆前24小时放置在15-25°C的环境中;在施工过程中和随后24小时内,环境温度应控制在5-32°C,以20°C为宜。夏季施工期间,中午应避免高温。必要时设置遮阳篷;冬季温度较低时,在灌浆区设置温室,提高温度,确保施工环境温度高于5°C。施工应为中午。

4.混合

1)用便携式混合器(200-250rpm)将A(树脂)和B(硬化剂)充分混合约3分钟;

2)在低速大功率混合器(15-20rpm)中加入C(填料),与A和B混合物混合,充分搅拌至所有聚集体浸润,约需5-10分钟;

3)为了保证混合物在低温下的流动性,C(填料)的量(最多为材料的1/2)可以适当减少。

5.灌浆

1)灌浆应从一侧浇筑到另一侧;在灌浆过程中,可挤压但不摇晃,避免空气困在其中;当灌浆距离大于1.5m时,在重力差压灌浆原理的帮助下,采用高漏斗法进行灌浆。灌浆工作必须尽快连续完成;

2)单注浆厚度控制在25mm至350mm之间。灌浆面积超过1.8m×1.8m时,必须设置扩展名&n、bsp;。伸缩缝预留条;单螺栓孔灌浆深度可达1500mm。

6.检查紧凑性。

灌浆完成后,用锤子击中设备基材:叮当声表示灌浆层致密,嗡嗡声表示灌浆层中空。

7.表面处理和脱模。

灌浆和EGM100初始设置前,可用灰刀抛光裸露表面,达到美观效果;最终设置后,可取出模具。施工完成后,灌浆工具可用水或溶剂清洗。

初始设置:18℃,3小时;25℃2小时;32℃,1.5小时。

最终设置:18℃,72hr;25℃48小时;32℃,36小时。


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