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桥梁加固灌浆料

作者: 发布时间:2022-02-25 08:52:31点击:220

信息摘要: 桥梁加固灌浆料灌浆材料采用高强度骨料、水泥作为粘合剂,辅以高流动性、微膨胀、抗偏析等物质。在施工现场加入一定量的水并均匀混合后,即可使用。灌浆材料具有自流性好、硬化快、早期强度高、强度高、无收缩、微膨胀等特点。良好的自密性、防锈性等。在结构上,具有质量可...

灌浆材料采用高强度骨料、水泥作为粘合剂,辅以高流动性、微膨胀、抗偏析等物质。在施工现场加入一定量的水并均匀混合后,即可使用。灌浆材料具有自流性好、硬化快、早期强度高、强度高、无收缩、微膨胀等特点。良好的自密性、防锈性等。在结构上,具有质量可靠、成本低、施工周期短、使用方便等优点。从根本上改变设备底座的力量,使其能够均匀地承受设备的全部负荷,从而满足各种机电设备(重型设备高精度磨床)的安装要求。是无垫安装时代的理想灌浆材料。灌浆材料主要用于地脚螺栓锚固、飞机跑道应急维护、核电设备固定、道路桥梁工程加固、座椅、钢结构和基础开口、设备基础二次灌浆、埋钢筋、混凝土结构加固改造、旧混凝土结构裂缝管理、机电设备安装、轨道钢结构安装、静态桩工程桩密封、墙体结构加厚、渗漏修复、各种基础工程和各种形式的沉降灌浆应急维护工程。1.基本处理清洁设备基础表面,无碎石、浮渣、灰尘、油、脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,应吸收水。2.根据设备框架的实际情况确定灌浆方法,并选择相应的灌浆方法,因为CGM具有良好的流动性。一般来说,自重灌浆就足够了,即泥浆直接从模板口倒出,完全依靠泥浆的自重使自身光滑,充满整个浇筑空间;如果浇筑面积大,结构特别复杂,或空间小,距离长,可采用高漏斗灌浆或压力灌浆进行灌浆。确保浆料完全充满所有角落。3.模板应根据确定的灌浆方法和灌浆施工图支撑模板。模板的定位高度应至少高于设备底座的上表面50mm。模板必须得到坚固的支撑,以防止松动和灌浆泄漏。4.灌浆的混合加水量应根据产品证书中水与材料的比例确定。混合水应为饮用水。水温应为5-40℃,机械或手动搅拌时间通常为1-2分钟。手动搅拌时,建议加入2/3的水,搅拌2分钟,然后加入剩余的水,继续搅拌至均匀。5.灌浆施工应满足以下要求:1)。泥浆应从一侧倒入一侧,直至另一侧溢出,以排出设备基础与混凝土基础之间的空气,使灌浆充满,而不是同时从四侧灌浆。2)。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。3)。灌浆过程中不应振动。必要时,竹板可用于拉动和转移。4)。每个灌浆层的厚度不得超过100mm。5)设备或轨道基础较长的灌浆应分阶段进行。每部分的适当长度为7m。6)。如果灌浆过程中表面有渗漏,可分散少量CGM干材料吸收水分。7)在灌浆层厚度大于1000mm的大型设备基础上进行灌浆时,在混合灌浆材料时,可以在总比例1:1中加入0.5mm的石材,但需要进行测试,以确定浇筑是否能满足要求。8)设备基础灌浆后,应在最终设置灌浆层前处理要拆卸的零件。9)。在灌浆施工过程中和脱模前,应保护灌浆层免受振动和碰撞,以免损坏未硬化的灌浆层。10)模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右,以便于灌浆施工。11)如果灌浆过程中发生,应及时处理。12)当设备基础注浆量较大时,应采用机械搅拌,确保注浆施工。

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