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环氧树脂灌浆料组成

发布时间:2021-08-27 09:37 人气:

                                                                                   
环氧灌浆施工方案
 
表面预处理
 
与环氧树脂灌浆接触的混凝土表面必须削去浮浆表层,并露出坚固的基层,以确保灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨削25mm厚的倒角边缘,以增加灌浆材料与边缘基础的结合面积。待粘接的金属表面也应无锈蚀(满足SSPC和SP6的光洁度要求)。
 
施工温度
 
环境温度包括混凝土基础和空气温度。为获得最佳工作状态,灌浆前必须将材料置于15-25℃的环境中24小时。施工期间及之后的24小时内,环境温度应控制在15-32℃。 20°C 是最合适的。夏季施工时,避开中午高温,必要时设置遮阳棚;冬季气温较低时,在灌浆区搭建暖棚,提高温度,保证施工环境温度大于15℃。施工宜选择中午。
 
混合
 
使用便携式搅拌机(200-250rpm)将A(树脂)和B(固化剂)充分混合约3分钟; 2、用低速大功率搅拌机(15-20rpm)将C(填料)加入A和B中,混合均匀,搅拌均匀,直至骨科全部浸润。大约需要5-10分钟;为保证低温时混合物的流动性,可适当减少C(填料)的用量。
 
环氧树脂灌浆
 
材料灌浆应从一侧向另一侧灌浆;注浆过程中可挤压但不可晃动,避免夹带空气;注浆距离大于1.5m时,宜采用高位注浆漏斗法,并利用重力压差原理辅助注浆。灌浆工作必须尽可能快地连续完成。单层灌浆厚度控制在25mm~35mm之间;单个螺栓孔的注浆深度小于1500mm;当注浆量超过1.8m×1.8m×150mm时,应使用泡沫板将膨胀缝预留条粘在基础面上,注浆完成。之后,将部分表面切掉,然后用环氧树脂密封肢封住永久膨胀缝。
 
检查密实度:注浆完成后,用锤子敲击设备基层:有“叮”声,说明灌浆层密实,有嗡嗡声,说明灌浆层中空.
 
表面精整除模:灌浆后、环氧灌浆材料初凝前,为达到美观效果,外露面可用灰刀打磨;最终定型后,可以取出模具。
 
环氧树脂灌浆施工方案很有条理。我们必须按照它的步骤操作。不仅如此,还要学会实际操作。只有通过实践才能知道这一步是否适合当前的工地项目。环氧灌浆材料的施工有很多注意事项。我们应该清楚地了解它们,并将它们应用到实际操作中。环氧树脂灌浆替代普通灌浆并非没有道理。其施工虽然繁琐,但其性能却是其他灌浆无法比拟的。
 
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