咨询电话:15838326188
联系我们/ CONTACT US
全国免费客服电话 15838326188
可慧聚合物环氧砂浆供应商

邮箱:15838326188

手机:15838326188

电话:15838326188

地址:全国多家销售网点

您的位置:主页 > 产品中心 > 聚合砂浆系列 >

聚合砂浆系列

超高韧性砼

钢纤维强度达到2000MPa以上,断裂时能使混凝土具有延性,有利于提高高强韧性混凝土的韧性,增塑剂减水率高,坍落度保持性好,具有促凝、早强、减少收缩的作用;本发明提供了一种...

立即咨询立即咨询

咨询电话 :15838326188

微信:15838326188邮箱:15838326188

产品详情

超高韧性混凝土是由水泥、矿物掺合料、细骨料、钢纤维和外加剂与水混合后硬化而成的一种具有高抗折强度、高韧性和高耐久性的水泥基复合材料。
其中,胶凝材料包括硅酸盐水泥、硅灰和膨胀剂,膨胀剂占胶凝材料质量的3-5%。
优选硅粉占胶凝材料质量的3-8%,硅粉的比表面积不小于15000m2/kg。
优选地,波特兰水泥包括第一类波特兰水泥、第二类波特兰水泥或普通波特兰水泥。
优选细骨料的细度模数为2.6-3.0,含泥量不大于1.0%,含泥量不大于0.2%。
优选粗骨料为5-16毫米或5-20毫米连续级配碎石,针状颗粒含量不大于5%,含泥量不大于0.5%,泥块含量不大于0.2%。
优选地,钢纤维是钩状钢纤维。
优选地,钢纤维的长径比为50-80。
优选地,增塑剂是聚羧酸高性能减水剂。
优选地,膨胀剂是氧化钙-硫铝酸钙膨胀剂。
本发明按照上述技术方案提供了一种高强韧性混凝土制备方法,包括以下步骤:
将胶凝材料、细骨料和粗骨料混合以获得混合干材料;
将混合的干材料与水和增塑剂混合,得到混合的湿材料;
将混合好的湿料与钢纤维混合得到混合料,依次浇注、振动、养护得到高强韧性混凝土。
本发明提供了一种高强韧性混凝土,由胶凝材料、细骨料、粗骨料、钢纤维、增塑剂和水制成。胶凝材料用量为480-560公斤/立方米;细骨料用量为740-800公斤/立方米;粗骨料用量为980-1120公斤/立方米;钢纤维用量为30-80公斤/立方米;增塑剂的用量为胶凝材料质量的0.7-1.0%;水胶比0.28-0.33;其中,胶凝材料包括硅酸盐水泥、硅灰和膨胀剂,膨胀剂占胶凝材料质量的3-5%。
本发明的高强韧性混凝土中,硅酸盐水泥、细骨料和粗骨料有利于提高高强韧性混凝土的强度;钢纤维强度达到2000MPa以上,断裂时能使混凝土具有延性,有利于提高高强韧性混凝土的韧性,增塑剂减水率高,坍落度保持性好,具有促凝、早强、减少收缩的作用;膨胀剂可以补偿高强韧性混凝土的早期收缩。同时,通过原料配比,本发明提供的高强韧性混凝土具有优异的抗折强度和韧性;凝结时间短,减少了行车振动对混凝土质量的影响;早期强度高,抗疲劳性能好;收缩小,大大降低了混凝土各阶段的收缩。本发明提供的高强韧性混凝土用于路面修补,具有泵送施工的特点,施工可操作性好,适用于5-35℃的施工;而且成本低。
实施例的实验结果表明,本发明提供的高强韧性混凝土的24小时抗压强度为36 ~ 42 MPa,28天抗压强度为90 ~ 104 MPa,28天抗折强度为11 ~ 15 MPa,28天等效抗折强度为6 ~ 10 MPa,极限膨胀率为-0.006 ~ 0.008%(水中7天,空气中28天)。塌落度6cm。
发明详述
本发明提供了一种高强韧性混凝土,由胶凝材料、细骨料、粗骨料、钢纤维、增塑剂和水制成。
胶凝材料用量为480-560公斤/立方米;
细骨料用量为740-800公斤/立方米;
粗骨料用量为980-1120公斤/立方米;
钢纤维用量为30-80公斤/立方米;
增塑剂的用量为胶凝材料质量的0.7-1.0%;
水胶比0.28-0.33;
其中,胶凝材料包括硅酸盐水泥、硅灰和膨胀剂,膨胀剂占胶凝材料质量的3-5%。
在本发明中,胶凝材料的量为480-560千克/立方米,优选500-540千克/立方米。
在本发明中,波特兰水泥优选包括第一类波特兰水泥、第二类波特兰水泥或普通波特兰水泥,更优选第一类波特兰水泥或第二类波特兰水泥。
本发明采用高强度硅酸盐水泥,能够提供足够的混凝土强度。
在本发明中,硅粉优选占胶凝材料质量的3-8%,更优选4-6%,最优选5%。在本发明中,硅粉的比表面积优选不小于15000m2/kg。
本发明中,硅粉可以提高混凝土的早期强度,改善混凝土混合料的包裹性。
在本发明中,膨胀剂占胶凝材料质量的3-5%,优选4%。在本发明中,膨胀剂优选是氧化钙-硫铝酸钙膨胀剂。
在本发明中,膨胀剂可以补偿高强韧性混凝土的早期收缩。
在本发明中,细骨料的量为740-800千克/立方米,优选750-780千克/立方米。在本发明中,细骨料的性能指标优选为:细度模数为2.6-3.0,含泥量不大于1.0%,含泥量不大于0.2%。
在本发明中,粗骨料的量为980-1120千克/立方米,优选990-1100千克/立方米。在本发明中,粗骨料的性能指标优选为5-16毫米或5-20毫米连续级配碎石,针状颗粒含量不大于5%,含泥量不大于0.5%,泥块含量不大于0.2%。
在本发明中,细骨料和粗骨料坚固、洁净、级配良好,能够为高强韧性混凝土提供足够的体积稳定性。
在本发明中,钢纤维的量为30-80千克/立方米,优选30-70千克/立方米。在本发明中,钢纤维优选为钩状钢纤维;钢纤维的纵横比优选为50-80。
本发明中,钢纤维的强度达到2000兆帕以上,可使混凝土在断裂时呈现延性破坏。
在本发明中,基于胶凝材料的质量,增塑剂的量为0.7-1.0%,优选0.8%。在本发明中,增塑剂优选为聚羧酸基高性能减水剂。
在本发明中,增塑剂具有高减水率和良好的坍落度保持性,并具有加速凝结、早期强度和减少收缩的作用。
在本发明中,高强韧性混凝土的水胶比是0.28至0.33,优选0.30至0.32。
在本发明中,当水胶比为0.28-0.33时,不仅能使混凝土获得足够高的强度,还能提供膨胀剂充分水化所需的水。
在本发明中,为了确保高强韧性混凝土运输过程中钢纤维分布的均匀性,坍落度优选控制在4-7厘米,更优选5-6厘米。
本发明中,高强韧性混凝土的原材料优选全部干燥或风干,并在工厂计量包装,以消除原材料含水量波动、计量不准确等因素造成的高强韧性混凝土质量波动。
本发明按照上述技术方案提供了一种高强韧性混凝土制备方法,包括以下步骤:
将胶凝材料、细骨料和粗骨料混合以获得混合干材料;
将混合的干材料与水和增塑剂混合,得到混合的湿材料;
将混合好的湿料与钢纤维混合得到混合料,依次浇注、振动、养护得到高强韧性混凝土。
本发明将胶凝材料、细骨料和粗骨料混合,得到混合干料。本发明对混合没有特别的限制,所有的材料都可以充分混合。在本发明实施例中,将胶凝材料、细骨料和粗骨料放入混凝土搅拌机中搅拌15s,得到混合干料。对本发明中胶凝材料的制备方法没有特别的限制,并且胶凝材料可以通过本领域技术人员公知的方法制备,例如混合波特兰水泥、硅粉和膨胀剂以获得胶凝材料。
在获得混合干材料后,本发明将混合干材料与水和增塑剂混合以获得混合湿材料。本发明对混合没有特别的限制,所有的材料都可以充分混合。在本发明实施例中,在得到的混合干料中加入水和增塑剂,搅拌1分钟,得到混合湿料。
本发明得到混合湿料后,将混合湿料与钢纤维混合得到混合料,依次浇注、振动、养护,得到高强韧性混凝土。本发明对混合没有特别的限制,所有的材料都可以充分混合。2在本发明的实施例中,将钢纤维具体加入到混合好的湿料中,搅拌2分钟,得到混合物。根据本发明,对浇注、振动和固化没有特殊限制,并且可以采用本领域技术人员公知的浇注、振动和固化的技术方案。在本发明中,优选尽可能采用水平分布钢纤维的振动方式,并及时有效地对其进行维护,以提高其最低质量水平,避免质量缺陷和弱点。
本发明提供的高强韧性混凝土可用于修补路面,具体而言,高强韧性混凝土与旧混凝土路面的连接方法优选包括以下步骤:
(1)种植钢筋连接新旧路面混凝土。
(2)旧路面混凝土铣钹后,喷涂丙烯酸界面防水剂,首先增强旧路面混凝土的表面强度,其次增强与新浇混凝土的粘结强度,再次缓冲或消除新老混凝土界面之间的不良应力,保证新老混凝土的长期稳定连接和整体应力。
本发明的高强韧性混凝土用于路面修补时,高强韧性混凝土的路面厚度优选不小于8厘米。
本发明提供的高强韧性混凝土优选用于5-35℃的施工..
下面,将结合本发明的实施例,对本发明的技术方案进行清晰完整的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明实施例的一部分,而不是全部。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有创造性劳动的情况下获得的所有其他实施例都属于本发明的保护范围。
例1
制备高强韧性混凝土的原材料及配比:
胶凝材料用量为480kg/m3,其中,胶凝材料包括ⅰ型硅酸盐水泥、硅灰和氧化钙-硫铝酸钙膨胀剂,硅灰(比表面积不小于15000m2/kg)占胶凝材料的3%,氧化钙-硫铝酸钙膨胀剂占胶凝材料的4%。
细骨料用量为750kg/m3,其中细骨料的细度模数为2.8,含泥量不大于1.0%,含泥量不大于0.2%。
粗骨料用量为1020kg/m3,其中粗骨料为5 ~ 20 mm连续级配碎石,针状颗粒含量不大于5%,含泥量不大于0.5%,含泥量不大于0.2%;
钩状钢纤维用量为40kg/m3,其中长径比为65。
基于胶凝材料的质量,聚羧酸高性能减水剂的用量为胶凝材料的0.8%;
水胶比是0.32。
高强韧性混凝土的制备方法,包括以下步骤:
将胶凝材料、细骨料和粗骨料加入混凝土搅拌机中搅拌15秒,加入水和增塑剂,搅拌1分钟,加入钢纤维,搅拌2分钟,依次浇注、振动和养护,得到高强韧性混凝土。
实施例1中制备的高强韧性混凝土的性能测试如下:
24h抗压强度:36MPa(GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》);
28d抗压强度:90MPa(GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准);
28d弯曲抗拉强度:11MPa(采用四点弯曲试验方法);
28d等效抗折强度:6MPa(等效抗折强度指标用于表征高强韧性混凝土的韧性,CES13:2009《纤维混凝土试验方法标准》);
限制膨胀率:-0.008%(水中7天至空气中28天,GB/T50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》);
坍落度为6厘米(GB/T50080-2016《普通混凝土混合料性能试验方法标准》)。
例2
制备高强韧性混凝土的原材料及配比:
胶凝材料用量为560kg/m3,其中,胶凝材料包括ⅰ型硅酸盐水泥、硅灰和氧化钙-硫铝酸钙膨胀剂,硅灰(比表面积不小于15000m2/kg)占胶凝材料的5%,氧化钙-硫铝酸钙膨胀剂占胶凝材料的4%。
细骨料用量为800kg/m3,其中细骨料的细度模数为2.8,含泥量不大于1.0%,含泥量不大于0.2%。
粗骨料用量为1000kg/m3,其中粗骨料为5 ~ 16 mm连续级配碎石,针状颗粒含量不大于5%,含泥量不大于0.5%,含泥量不大于0.2%;
钩状钢纤维用量为70kg/m3,其中长径比为65;
基于胶凝材料的质量,聚羧酸高性能减水剂的用量为胶凝材料的1.0%;
水胶比是0.28。
高强韧性混凝土的制备方法,包括以下步骤:
将胶凝材料、细骨料和粗骨料加入混凝土搅拌机中搅拌15秒,加入水和增塑剂,搅拌1分钟,加入钢纤维,搅拌2分钟,依次浇注、振动和养护,得到高强韧性混凝土。
实施例2中制备的高强韧性混凝土的性能测试如下:
24h抗压强度:42MPa(GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》);
28d抗压强度:104MPa(GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》);
28d弯曲抗拉强度:15MPa(采用四点弯曲试验方法);
28d等效抗折强度:10MPa(等效抗折强度指标用于表征高强韧性混凝土的韧性,CECS13:2009《纤维混凝土试验方法标准》);
限制膨胀率:-0.006%(水中7天至空气中28天,GB/T50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》);
坍落度为6厘米(GB/T50080-2016《普通混凝土混合料性能试验方法标准》)。
例3
制备高强韧性混凝土的原材料及配比:
胶凝材料用量为540kg/m3,其中,胶凝材料包括ⅰ型硅酸盐水泥、硅灰和氧化钙-硫铝酸钙膨胀剂,硅灰(比表面积不小于15000m2/kg)占胶凝材料的4%,氧化钙-硫铝酸钙膨胀剂占胶凝材料的4%。
细骨料用量为800kg/m3,其中细骨料的细度模数为2.8,含泥量不大于1.0%,含泥量不大于0.2%。
粗骨料用量为1000kg/m3,其中粗骨料为5 ~ 16 mm连续级配碎石,针状颗粒含量不大于5%,含泥量不大于0.5%,含泥量不大于0.2%;
钩状钢纤维用量为80kg/m3,其中长径比为65;
基于胶凝材料的质量,聚羧酸高性能减水剂的用量为胶凝材料的1.0%;
水胶比是0.29。
高强韧性混凝土的制备方法,包括以下步骤:
将胶凝材料、细骨料和粗骨料加入混凝土搅拌机中搅拌15秒,加入水和增塑剂,搅拌1分钟,加入钢纤维,搅拌2分钟,依次浇注、振动和养护,得到高强韧性混凝土。
实施例3中制备的高强韧性混凝土的性能测试如下:
24h抗压强度:37兆帕(GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》);
28d抗压强度:102MPa(GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》);
28d弯曲抗拉强度:13MPa(采用四点弯曲试验方法);
28d等效抗折强度:7MPa(等效抗折强度指标用于表征高强韧性混凝土的韧性,CECS13:2009《纤维混凝土试验方法标准》);
限制膨胀率:-0.008%(水中7天至空气中28天,GB/T50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》);
坍落度为6厘米(GB/T50080-2016《普通混凝土混合料性能试验方法标准》)。
从以上实施例可以看出,本发明提供的高强韧性混凝土具有优异的抗折强度和韧性;凝结时间短,减少了行车振动对混凝土质量的影响;早期强度高,抗疲劳性能好;收缩小,大大降低了混凝土各阶段的收缩。本发明提供的高强韧性混凝土用于路面修补,具有泵送施工的特点,施工可操作性好,适用于5-35℃的施工;而且成本低。
灌浆材料、胶泥、聚合物砂浆、强力修补砂浆、聚合物快速结构修补材料、J-302混凝土再灌注剂、基浆、钢筋阻锈剂、灌浆材料、不发火砂浆、防水砂浆、钢筋胶、钢筋胶、接缝密封胶(灌封树脂)、接缝密封胶、灌注胶、碳纤维胶、管道灌浆材料、压降剂、强力耐磨材料

相关推荐

在线客服
服务热线

服务热线

15838326188

微信咨询
高强无收缩灌浆料_可慧(河南)新材料科技有限公司
返回顶部
X高强无收缩灌浆料_可慧(河南)新材料科技有限公司

截屏,微信识别二维码

微信号:15838326188

(点击微信号复制,添加好友)

  打开微信

微信号已复制,请打开微信添加咨询详情!