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环氧富锌底漆

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1简介

环氧富锌底漆是一种由环氧树脂、锌粉、增稠剂、填料、添加剂、溶剂等组成的特殊涂料产品。该漆自然干燥快,附着力强,耐腐蚀性强。国家标准环氧富锌底漆含锌量为70%,非标准环氧富锌底漆含锌量为30%50%。目前市场上普通环氧富锌底漆的锌含量大多在30%左右。

2组成

锌粉、添加剂、聚酰胺是由环氧树脂制成的。

3特性

防腐性能优异,附着力强,漆膜锌粉含量高,阴极保护,耐水性优异。

该产品具有优异的防腐性能、良好的机械性能、附着力强、导电性和阴极保护作用。成膜超过75um,可用作车间预涂底漆。厚膜焊接在15-25um时,不影响焊接性能。本产品也可用作各种管道和气柜的防锈底漆。

4用途

重防腐涂料的配套底漆具有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、港口设施和恶劣防腐环境的底漆。

施工参考

推荐膜厚:60-80um。

2.涂层表面必须无氧化皮、铁锈、油污等。

3.用量:每平方0.2-0.25公斤(无损耗)

4.油漆混合后6小时内用完。

5.刷涂、空气喷涂、滚涂均可。

6.涂装过程中必须不断搅拌,以免沉淀。

7.涂装间隔:

表面处理*为了保证足够的附着力,涂层表面必须清洁、干燥和坚固。去除所有的油。

灰、脂、污垢、松动的锈层等外部附着物。

*氧化皮钢:喷砂至Sa2级。

*无氧化皮钢:风动或电动打磨工具打磨Sa3级。

*涂有车间底漆的钢材:漆膜损坏和腐蚀处二次除锈,打磨至Sa3级。

*焊接。火焰切割或火工校正燃烧部位:打磨至Sa3级。

*旧漆膜底材:去除松动失效的旧漆膜和铁锈,用风或电打磨工具。

到Sa3级。

混合事项:首先将A.B组分倒入同一容器中,用电动搅拌器充分搅拌均匀,搅拌时缓慢加入适量稀释剂,调整至施工粘度,熟化10-20分钟即可使用;按值班用量,用多少配多少,避免浪费;一般6小时内用完,夏季4小时内用完。为了延长施工时限,可以添加稀释剂。

安全措施:施工现场应有良好的通风条件,防止喷雾时吸入溶剂气体和漆雾。易燃产品应远离热源,施工现场严禁吸烟。


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