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水泥路面混凝土修补料

发布时间:2021-06-16 10:13 人气:

                                                                             
混凝土路面快速修补材料是修补水泥混凝土路面病害的首选材料2113。疲劳、冻融循环、弯曲压力、渗水和基层损坏都会对水泥路面造成损坏,造成5261的高额维护费用。不同于以往的刚性修补方法,混凝土水泥路面快速修补材料提供了独特的柔性修补产品和技术。高柔韧性、高抗拉性、跨伸缩缝施工和高抗压性使混凝土快修产品优异 水泥混凝土路面提供永久修复
水泥混凝土路面剥皮、打磨、剥皮、裸露、蜂窝麻面、起毛、细裂缝、裸露碎石、麻面、冻融、微裂缝、裂缝、网状裂缝、收缩裂缝、温度裂缝、沉降裂缝、老裂缝、静态裂缝和其他混凝土表面病害;快修1小时通车。
修补材料的8大优点:
1、快速通行:维修方便、快捷、安全,2小时内可通行,避免堵车。
2、美观:修补后的新路面与原混凝土路面颜色一致,保持路面清洁美观。
3、超强的粘接性能:粘接力≥2.8MPa,保证在重载条件下不脱落。
4、抗压强度强:抗压强度≥85Mpa,重载路面无裂缝、破损。
5、高耐磨性:耐磨性是普通混凝土的10倍,道路防弹衣的面层。
1.1 材料修补厚度为1mm时,每平方米需补料约1kg。
1.2 使用无污染水(牲畜饮用水)。
1.3 施工厚度应大于3mm。
1.4 施工条件:温度必须在5℃以上,雨天禁止施工。
1.5 施工人员必须有一定的水泥混凝土施工经验,并在施工前了解该材料的用途。
1.6 工程机械:砂浆搅拌机或手动搅拌工具(改装手电钻)、高压水洗设备、底部清洁工具、海绵或拖把(吸收多余水分)、两个或多个铁搅拌桶、几把镘刀。
底部处理
清理:首先清除鼓包、脱皮、裂纹等松动部位,对3mm以下的部位、太平的部位和有油渍的部位应进行粗加工。粗加工的方法是使用专业的拉拔设备或手动锋利的锤子。它可以被敲。
清扫:清扫底面上的浮土和其他杂物,并用高压水冲洗。冲洗时应将泥浆冲出工作面,防止倒流。
润湿:用水清洗后,应将水留在工作面上一段时间,并充分润湿工作面,直至不再渗水。
材料分配
加水:将材料与水混合。加水量为17%时效果最佳。但稀释时可根据修复部位不同调整加水量,但加水量控制在15%~20%之间。
搅拌:搅拌时必须充分搅拌均匀。观察是否有干粉球和气泡。如果还有干粉球和气泡,可以静置一分钟再搅拌。搅拌时间约3分钟,但不宜过长,以免在搅拌槽内凝固。
经验:根据经验,混合前加水会省时省力,因为这种材料凝固时间短,一次混合量不宜过大。根据工作面和施工进度,每次拌料应在20分钟内施工完毕。
施工方法
时机:待修补表面充分湿润,表面湿润但无清水。如果坑洼处有水,施工前用海绵或干布吸干水分。如果有水,会破坏材料的水交换量并影响它。力量;如果表面太干,请使用淋浴重新润湿;在工作面上保持适当的干燥湿度,以帮助粘合和促进施工。
修补: (1) 修补凹坑、麻点、剥落、空鼓时,将混合好的材料倒在工作台面上,用镘刀压平,然后将镘刀前端轻轻抬至地面。 10°角,尽量少压平材料,因为回板次数过多会造成粘板现象。施工人员最好先小面积预习,了解材料特性,再进行大面积操作,不断总结经验和施工技巧。
(2)对于裂缝的修补,如果裂缝小于3mm,这种材料是不合适的,需要将裂缝扩大以扩大更好的修补面,有利于材料的粘结和加固。
经验:很多建筑工人习惯用水泥混凝土的经验来操作。根据经验,这种材料的施工与水泥混凝土仍有不同,但也有相似之处。不同的是它不能像混凝土一样压光,因为这种材料初凝时间短,初凝时会有粘连,不利于平整,所以可以将材料以摊铺的形式整平为尽可能少;同样是这种材料也需要像混凝土振捣棒一样密实均匀地铺开,所以在施工时要避免出现空隙和断层,特别是与底面的粘结。铺的时候最好把它打薄。刮一薄层,观察凸点和凸点与材料充分接触,然后立即摊铺所需厚度。如果坑的厚度大,最好避免一次性堆积,采用分层填充,以达到密实均匀。但是这个环节是连续的,中间不能有空隙,否则就会出现分层。
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