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超早强灌浆料

发布时间:2021-05-21 20:54 人气:

在第一次和第二次灌浆期间,模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右;模板顶部的高度不应低于设备底座的上表面50mm。
 
2.重建和加固混凝土结构时,应预留足够的注浆孔和通风孔以支撑模板。注浆孔直径不应小于50mm,间距不应大于1000mm。
 
3.水泥基灌浆材料混合时,水对材料的比例为12-13%,严禁加水。当日平均温度低于-5°C时,请使用温水进行混合。水温不得低于35°C,并应使用机械混合。混合时,建议添加2/3的水并混合约3分钟,然后添加剩余的水进行混合直至均匀。混合位置应靠近灌浆位置。混合的浆液应在10分钟内用完。
 
4.地脚螺栓的注浆:
 
将地脚螺栓打孔后,螺栓孔壁应平整,孔应清理干净,不得有浮尘,油污等杂质,在注浆前先在水中浸泡8-12h。去除洞中的炎症。
 
注浆前,应清除地脚螺栓表面的油污和锈蚀。
 
⑶将混合的水泥基灌浆材料倒入螺栓孔时,可以根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振动,灌浆完成后应正确插入,不得再次调节螺栓。
 
5.设备基础二次注浆:
 
注浆前,应清理与注浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面,且不得有松散的碎石,浮渣,浮灰,油渍,蜡等。注浆前24h,应将表面基础混凝土应充分润湿,并在灌浆前1h清除积水。
 
secondary在二次灌浆期间,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,并且不应同时从相反侧进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行灌浆,并应尽可能缩短灌浆时间。
 
(3)轨道基础或注浆距离较长时,可根据实际工程情况分阶段进行施工,每段长度不得超过5米。如果设备地板结构复杂,应使用压力灌浆。
 
strictly灌浆过程中严禁振动。如有必要,可以使用灌浆助推器。助推器用于沿浆液的流动方向推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中上部推动。
 
foundation在对设备基础进行灌浆后,建议在初始灌浆后沿底板边缘切一个45°的斜角。如果无法修整,则在初始设置后用刮铲压实灌浆层的表面。
 
6.重建混凝土结构和加固灌浆:
 
by与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应完全切碎。
 
structural在修补混凝土结构缺陷时,应清除松散的混凝土,并露出钢筋,并将修补区域的边缘切成垂直形状。
 
⑶灌浆前,应清除所有砾石,灰尘或其他杂物,并润湿基础混凝土表面。
 
⑷将均匀混合的灌浆材料倒入模板中,然后适当敲击模板。
 
⑸当灌浆层的厚度大于150mm时,应采取相应措施防止温度裂缝。
 
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