环氧修复砂浆作为混凝土修复的常用材料,其性能指标高于一般修复砂浆。普通聚合物修复砂浆强度高,具有一定的防水性能,可用于一般环境的混凝土修复,用于化工厂、石油厂等特殊环境的混凝土修复。码头等混凝土腐蚀环境不能发挥修复和保护混凝土的作用,现在需要环氧乳液砂浆的高腐蚀和防水性能。
环氧修复砂浆,又称环氧乳液砂浆,由环氧树脂、固化剂和聚合物砂浆填料组成。公司生产和销售的环氧砂浆可采用优质环氧树脂。进口固化剂和聚合物砂浆填料固体含量高,不含有机溶剂等挥发性有害物质。在室温下,三组材料可以按比例完全混合,无需添加其他材料。
环氧砂浆施工步骤:
1.基面处理:
处理混凝土基础表面,去除基础表面的乳皮。水泥净浆表面或松散颗粒暴露在坚实的基础上,去除表面的沙子、灰尘、油脂等。
2.材料制备:
1.检查产品外包装、规格、型号、生产日期,确保产品在厂家规定的保质期内。
2.打开包装桶盖,检查内部A材料、B材料、C材料无损坏、泄漏、潮湿结块,每桶装配比例为A材料:B材料:C材料=3:1:16。
3.搅拌配料时,将A、B按3:1的比例倒入桶中搅拌均匀(加料时将B加入A),然后在搅拌时慢慢加入C,直至搅拌成均匀的泥。
3.施工说明:
1.根据工程施工要求,用抹刀将准备好的砂浆涂抹在的砂浆。涂抹时,应压实并擦拭。完成后3~14天即可投入使用。
2.参考量约为2200kg/m3。
注意事项:
1.准备好的胶水应在45分钟内用完,严禁使用混合不均匀或初凝的胶泥。
2.A材料和B材料长期存放后会出现轻微的分层现象,使用前应摇匀。