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风电型灌浆料

作者: 发布时间:2022-03-03 09:27:08点击:329

信息摘要:

风电灌浆技术特点产品说明

一,目的

需要高精度安装的设备及设备基础的一次灌浆和二次灌浆。

建筑和岩土工程中锚杆的加固种植和锚固。

建筑加固改造工程,梁柱节点,变形节点,施工节点浇筑。

用于道路,桥梁,隧道,机场和其他项目的紧急维修和建设。

铁路轨枕的锚固施工。

立柱湿包钢加固用于浇铸角钢和立柱间隙缝。

用于钢铁厂,发电厂,机械厂等的快速灌浆

风电设备的地脚螺栓和地脚螺栓座固定注浆。

二,技术特点

早强,高强,浇筑后1-3天,强度高达30Mpa,缩短了工期。

自流状态只需要在现场加水并搅拌,将钟表倒入设备基础中,即可避免振动,确保无振动和长距离灌浆施工。

长期使用微膨胀浇注体可确保设备与基础紧密接触,并且基础与基础之间不存在紧密性,适当的膨胀压应力可确保长期使用设备

安全操作。

在机油中浸泡30天后的耐油性,其强度将增加10%以上。该成型体是紧凑的,不可渗透的,并且适合于机油污染和环境保护。

耐久性200万次疲劳试验,50次冻融环境试验,强度无明显变化。

耐候性好-40℃〜600℃长期安全使用

耐腐蚀性低严格控制原始材料的含量,适用于要求总反应最严格的项目。

三,风电灌浆使用方法

1.基本治疗

清洁设备基础的表面,并且不得有碎石,例如砾石,浮尘,灰尘,油和脱模剂。注浆前24h,设备基础表面应充分润湿。灌浆前1h,应吸收积水。

2.确定灌浆方法

根据设备框架的实际情况,选择相应的灌浆方法。因为CGM具有良好的流动特性,所以在通常情况下,您可以使用;自重灌浆;,即从模板端口倒入浆料时钟。泥浆的自重将使其自身变平并充满整个浇注空间;如果浇筑面积大,结构特别复杂,或者空间很小,距离很长,可以通过高位渗漏灌浆或压力法灌浆进行。确保泥浆可以完全充满所有角落。

3.支持

根据确定的灌浆方法和灌浆施工图支持模板。模板***的高度至少应比设备底座的上表面高50mm。模板必须紧紧支撑,以防止松动和灌浆。

4.灌浆混合

添加的水量取决于产品证书上建议的水对材料比率。混合水应为饮用水,水温为5-40℃。可以使用机械或手动混合。当使用机械搅拌时,搅拌时间通常为1-2分钟。使用手动搅拌时,建议添加2/3的水并搅拌2分钟,然后添加剩余的水以继续搅拌直至均匀。

5.灌浆

注浆施工应符合下列要求:

1)灌浆应从一侧开始注入,直到另一侧溢出为止,以利于排出设备框架和混凝土基础之间的空气,这样灌浆就足够了,并且不允许从灌浆的四个侧面进行灌浆。同捆。

2)灌浆开始后,必须连续进行且不间断,并且应尽可能缩短灌浆时间。

3)在灌浆过程中不宜振动。如有必要,可使用竹板拉动转移。

4)每次灌浆层的厚度不应超过100mm。

5)较长设备或轨道基础的灌浆应分阶段进行。每个部分的适当长度为7m。

6)如果在灌浆过程中表面有渗出物,则少量的CGM干料可以散布开来吸收水分。

7)在灌浆层厚度大于1000mm的大型设备基础上进行灌浆时,混合灌浆材料时可按1:1的总比例添加0.5mm的石料,但需进行试验以确定是否灌浆。其可浇注性可以满足要求。

8)在对设备基础进行灌浆后,应在最终设置灌浆层之前对要去除的零件进行处理。

9)在灌浆施工过程中和脱模前,应保护灌浆层免受振动和碰撞,以免损坏未硬化的灌浆层。

10)模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

11)如果在灌浆过程中发生灌浆现象,应及时处理。


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