二次加固灌浆料

1.早期强度，高强度。

1天抗压强度≥20MPa；3天抗压强度≥30MPa；28天抗压强度≥55MPa。

2.微扩展

确保设备与基础紧密接触，二次灌浆后不收缩。

3.高自流

为满足设备二次灌浆的要求，可填补所有空白。

4.耐久性强。

经过数百万次疲劳测试，50次冻融循环的强度没有明显变化。在机油中浸泡30天后，强度显著增加。

5.可在冬季施工。

-10℃允许室外施工。

产品用途

1.用于设备基础的二次灌浆。2.用于地脚螺栓锚固和钢筋种植。

3.用于混凝土结构的加固和修复。4.用于增加和加强梁柱截面。

执行标准

施工前准备

1.机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2.手动搅拌:搅拌桶和铲子。

3.几桶。4.几个平台秤。

5.混合罐。6.高漏斗、灌浆管和管接头。

7.灌浆助推器。8.模板(钢模、木模)。

9.稻草袋、岩棉被等。10.棉纱、胶带。

灌浆施工

**步骤：基本处理。

1.基础表面应采用专用增强界面剂J-302混凝土回灌剂进行破碎或处理。

2.清洁基础表面，无杂物、碎石、浮浆、浮灰、油渍和脱模剂。

3.灌浆前24小时，基础表面应充分润湿，灌浆前1小时，清除积水。

第二步：支撑模具。

1.根据灌浆施工图支撑模板。用水泥浆(**901快速堵漏剂)、胶带等密封模板与基础、模板与模板之间的接模板的水密性。

2.模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，便于灌浆施工。

3.模板顶部高度应高于设备基座上表面50mm。

4.灌浆过程中如有灌浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆准备。

1.一般普通增强型按13-15%标准加水混合，浮石增强型按9-11%标准加水混合。

2.**采用机械搅拌，搅拌时间一般为1-2min（严禁使用电钻搅拌机）。手动搅拌时，先加入2/3的水，搅拌2分钟，再加入剩余的水，搅拌至均匀。

3.每次搅拌的量应取决于所用量，以确保材料在40分钟内耗尽。

4.现场使用时，严禁将任何外加剂或外加剂混入水泥浆中。

第四步：灌浆施工方法。

1.应分阶段建造较长的设备或轨道基础。

2.几种常用的灌浆方法示意图：

3.在第二次灌浆期间，应满足以下要求。

①在第二次灌浆过程中，应从一侧或相邻两侧进行灌浆，直至另一侧溢出，以促进灌浆过程中的排气。不要同时从四个侧面灌浆。

②注浆开始后，必须继续进行而不中断。并尽量缩短灌浆时间。

③灌浆过程中严禁振动。必要时，可使用灌浆增强剂沿灌浆层底部推进灌浆材料。严禁将其从灌浆层的中部或上部推入，以确保灌浆层的均匀性。

④灌浆设备基础后，灌浆后3-6小时沿设备边缘切割45度斜角，防止自由端开裂。如果不能修复，抹刀应在灌浆后3-6小时内延伸灌浆层表面。

⑤当灌浆层厚度超过150mm时，应使用农民加固的高强度无收缩灌浆材料。

⑥。当设备基础注浆量较大时，浮石增强注浆材料应机械混合，以保证注浆施工。

步骤5：维护。

1.灌浆后30分钟内，应覆盖湿草帘或岩棉被，并保持湿润。

2.冬季施工时，维护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

3.灌浆材料达到脱膜时间后，即可安装设备。具体时间请参考薄膜去除维护时间与环境温度的关系表。

4.灌浆设备基础后，如需拆除任何部分，可在灌浆完成后3-6小时（即灌浆层硬化前）用刮刀或铲子工具轻轻拆除。

5.不要将跑步机的振动传递给设备。第二次灌浆后，应停止24-36小时，以免损坏未硬化的灌浆层。