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材料资讯

核电设备灌浆料

作者: 发布时间:2022-11-23 13:26:38点击:910

信息摘要: 核电设备灌浆料固定常德二次灌浆设备一.技术特征1.灌浆材料早强高强:设备安装三天后即可运行生产。2.灌浆材料自流态.微膨胀:确保设备与基础紧密接触。3.灌浆材料无锈蚀效果.抗油渗。4.灌浆材料耐久性:200万次疲劳试验,50次冻融试验强度无明显变化。5....

固定常德二次灌浆设备

一.技术特征

1.灌浆材料早强高强:设备安装三天后即可运行生产。

2.灌浆材料自流态.微膨胀:确保设备与基础紧密接触。

3.灌浆材料无锈蚀效果.抗油渗。

4.灌浆材料耐久性:200万次疲劳试验,50次冻融试验强度无明显变化。

5.灌浆材料具有良好的耐老化性-40.℃~600℃长期安全操作。

二.用途

1.设备安装的二次灌浆

2.钢结构柱的基本安装

3.各种设备电气设备无垫安装流动灌浆

4.地脚螺钉锚固柱基注浆岩基

5.锚定接头的框架结构接头.桥接接头加固

6.后张预制构件的灌浆.预应力桥梁补缝

7.混凝土梁、板、柱、墙的基本改造、加固和修复

三.实验指标(执行标准:GB/T50448-2008)

操作方法

1.基础处理

清理设备基础表面,不得有砾石.浮浆.尘土.杂物,如油渍和脱膜剂。灌浆前24次h,设备的基础表面应完全湿润。灌浆前1.h,应清除存水。

2.确定灌浆方法

根据设备座椅的具体情况,选择相应的灌浆方法,因为灌浆材料具有良好的流通性能,一般使用“自重法注浆”也就是说,直接从模板口灌注浆体,借助浆体自重自主流平,填充整个灌注空间;如果灌注面积很大.当结构特别复杂或者空间很小,距离很远时,可以采用“注浆高位漏斗法”或“压力法注浆”进行灌浆,确保浆体能充分补充每个角落。

3.支模

根据确定的灌浆方法和灌浆施工图,模板定位标高应至少高于设备基底表面50mm,模板一定要严实.牢固,防止松脱.跑浆。

4.搅拌灌浆材料

加水量根据产品合格证中介绍的水材料比例确定。饮用水应用于搅拌水,水温应为5~40℃机械或人工搅拌是合适的。选择机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。选择人力搅拌时,应先加入2/3的水量搅拌2分钟,然后加入剩余的水量,继续搅拌至对称。

5.注浆

灌浆施工应符合以下规定:

1.浆液应从一侧倒入,直至另一侧溢出,有利于设备座椅与混凝土基础之间的空气排出,使灌浆丰富,不能从四面同步灌浆。

2、灌浆开始后,必须继续进行,不能中断,并应尽量减少灌浆时间。

3、灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹条等驱动引流。

4、每次灌浆层的厚度不宜超过100层cm.

5.对于较长设备或轨道的基本灌浆,应采用分段施工。每个距离应为7m为宜。

6.如果注浆过程中发现表面有泌水,可撒少量LGM干料,吸水。

7、设备基础灌浆完成后,要去除的部分应在灌浆层结束前进行处理。

8、在灌浆施工过程中,直至出模前,应避免灌浆层受到振动和冲击,以免破坏未结硬的灌浆层。

9、模板与设备底座之间的水平距离应保持在100mm有利于灌浆施工。

10、灌浆过程中出现跑浆情况时,应妥善处理。

11、当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方法,禁止使用高速搅拌机进行搅拌,以保证灌浆施工。

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