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低粘度裂缝灌注胶

作者: 发布时间:2022-07-18 15:17:52点击:268

信息摘要: 低粘度裂缝灌注胶组成及特点低粘度填缝胶(混凝土裂缝修复胶)A,B两组改性环氧树脂低粘度液体胶粘剂,符合要求GB50728《工程结构加固材料安全鉴定技术规范》GB50367JTG/TJ22《公路桥梁加固设计规范》技术要求。其主要特点是:◇渗透性强,粘度低,可...

组成及特点

低粘度填缝胶(混凝土裂缝修复胶)A,B两组改性环氧树脂低粘度液体胶粘剂,符合要求GB50728《工程结构加固材料安全鉴定技术规范》GB50367JTG/TJ22《公路桥梁加固设计规范》技术要求。其主要特点是:

◇渗透性强,粘度低,可注入0.05mm宽微裂缝;

◇不含挥发性溶剂,固化过程基本不收缩;

◇粘结强度高,韧性和抗冲击性好;

◇耐老化、耐介质(酸、碱、水等)性能好;

◇固化温度范围广,环境温度5℃以上可以很好的固化;

◇A,B配胶比例较宽,便于现场操作;

◇操作时间长,使用方便,。

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2适用条件

广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程的裂缝注胶修补、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强

修补;FRP防腐,结构表面涂层防腐施工。

4工程应用-混凝土裂缝注胶修补(低压慢注法)

4.1适用范围

混凝土小裂缝宽度0(.05-2mm)注胶修补;修补混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷;裂缝内部干净、干燥、无油污;宽度小于0.05mm只能使用微裂缝JN-F密封胶表面(膨胀)封闭;在施工条件下,不允许双面密封裂缝,可采用膨胀-密封接缝引灌法。详情请咨询公司技术人员。

4.2裂缝灌浆工艺流程

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4.3裂缝灌浆施工要点

1裂缝调查

全面了解裂纹的性质以及裂纹的长度、宽度、深度、方向、渗漏和渗漏,以确定处理方案。裂纹宽度可通过读数显微镜测量,裂纹深度和方向可通过超声波、压水或钻孔取样进行检查。

2裂缝处理

对于小型混凝土构件的裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣、松散层等污垢,刷去浮灰,用酒精或丙酮沿缝两侧2-3cm把范围擦干净。对于较大的混凝土构件中较深的裂缝,为了有效密封接缝,可以沿着裂缝进行凿毛“V”凹槽。对于较大的混凝土构件或较深的裂缝,可以沿裂缝进行钻孔灌浆,使泥浆进入裂缝有更宽的通路。

3粘贴注胶底座(灌浆口)

在裂缝的交错处,必须根据裂缝的大小、方向和结构形式,在裂缝的宽度和端部设置灌浆喷嘴。一般接缝宽度为0.3-0.5mm灌浆口间距为30-50cm,进浆、排气或出浆口必须设置在裂缝上。灌浆喷嘴可先用。JN-F密封胶粘贴在预定位置,也可在密封时粘贴在一起。应特别注意防止灌浆喷嘴堵塞。

4封缝

密封质量直接影响灌浆效果和质量,应特别注意。密封裂缝的使用JN-F密封胶,按照推荐的配胶比例进行称取和调配JN-F密封胶,用油灰刀沿裂缝往复涂抹,均匀涂抹一层厚度约1-2厚mm,宽2-3cm水泥,注意防止小气泡和密封不严。

5封缝检验

一般来说,JN-F密封后1-2天可进行泄漏试验,以检查裂缝的密封效果和连接情况。如果使用压缩空气进行泄漏试验,沿裂缝涂一层肥皂水,从灌浆喷嘴吹入压缩空气(压力与灌浆压力相同),泄漏处可再次关闭;如果使用压力水进行泄漏试验,应使用压缩空气吹出积水,并留出足够的时间使裂缝干燥。对于重要部件或复杂裂缝,建议进行泄漏试验,以确保注胶效果。

6准备灌浆胶液

配制JN-L胶液前应将A,B两个成分完全摇匀,根据推荐的胶水比,根据估计的灌胶量准确称量两个成分,混合均匀。从胶水混合开始,注胶操作应在胶水适用期内完成(25℃90分钟左右)。

7灌浆

注胶操作应使用专用注胶器具。注胶前,用压缩空气吹孔,达到无水干燥状态。根据裂缝区域的大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。裂缝上的灌浆可以从浅到深,从下到上,从一端到另一端。灌浆压力通常为0.2MPa,在保证灌浆顺畅的情况下,使用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间可以获得更好的灌浆效果。当最后一个出口出口胶水,出口速度保持稳定时,停止灌浆前保持压力约10分钟。拆除管道,注意防止胶水流动。

8胶液固化

JN-L应在5℃固化取决于上述环境中的环境温度。一般情况(25℃)下固化2-3天即可。

灌浆效果检验

灌浆后,应检查灌浆的效果和质量。如果有不密实和其他不合格的情况,应进行补充。灌浆效果一般可以用压水检查。检查孔设置在裂纹较多、灌浆质量较差的部位。水压值一般为灌浆压力的70-80%,基本不吸水不渗漏。对于大型部件,也可以选择适当的部件进行钻芯取样检查,并可以将芯样加工成试件进行机械性能测试。

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