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压浆料密度

作者: 发布时间:2022-07-08 08:37:03点击:193

信息摘要: 压浆料密度压缩浆是专门用于后张预应力管(孔)灌浆的产品。它由各种材料组成。**优化制备水泥基材料和高性能外加剂。它具有优异的流动性.浆液稳定且丰满。良好,凝固时间可调,无收缩,轻微膨胀,强度高,对钢筋无有害物质。灌浆施工技术1.施工设备(1)制浆机:...

压缩浆是专门用于后张预应力管(孔)灌浆的产品。它由各种材料组成。**优化制备水泥基材料和高性能外加剂。它具有优异的流动性.浆液稳定且丰满。良好,凝固时间可调,无收缩,轻微膨胀,强度高,对钢筋无有害物质。

灌浆施工技术

1.施工设备

(1)制浆机:搅拌机转速不低于10000r/min,搅拌叶片的形状应与转速相匹配,叶片线速度应为10~20m/s并能在规定的时间内满足要求。要求搅拌均匀。(2)储泥罐:用于临时储存泥浆的储罐也应具有搅拌功能,网格尺寸不应大于3mm过滤器的容积不得小于1.5倍。填充孔的体积。(3)浆液压榨:应选用可连续运行的活塞式挤压泵。压力表的小刻度不应大于0.1mpa,可在0.5mpa上述恒压作业。挤压泵应具有可调的容积和入口压力,实际工作压力应在压力表的25%~75%范围内。(4)真空泵:真空辅助挤压工艺中使用的真空泵应能达到0.10mpa的负压。2.制浆工艺(1)配比:预应力通道灌浆水胶比为0.27±0.01。预应力风管灌浆浆的水胶比为0.27±0.01,**严格按确定的水胶比称量预应力风管灌浆粉和水。不能随意调整加水量。(2)混浆的进料顺序如下:首先将搅拌用水全部加入搅拌机→启动搅拌机→均匀添加所有灌浆材料→高速搅拌3-5分钟。(3)泥浆混合后通过滤网进入泥浆罐。泥浆应在泥浆罐中继续搅拌,直到挤压完成,以便**浆液的流动性。3.注浆过程

(1)挤压时泥浆温度应保持在5℃~30℃否则,应采取措施满足条件。(2)灌浆液压力进入梁通道前,应打开灌浆泵,少量灌浆从灌浆喷嘴排出,以排除灌浆管中的空气.水分和稀浆。当排出的泥浆流动性与搅拌槽内的流动性一致时,可开始压入流道。(3)灌浆时,应从灌浆孔压入弯曲槽和垂直槽;对于布置在结构或构件上层和下层的通道,应按照先下层再上层的顺序进行灌浆。.同一通道的灌浆应连续进行,一次完成。注浆应缓慢.均匀.连续进行,所有-点的排气孔应逐一打开和关闭,使通道内的排气通畅。(4)料浆从混合到压入通道的时间不得超过40分钟,在使用前和压注过程中应连续搅拌。对于因使用延迟而降低流动性的浆液,不宜加水。必须放弃其流动性。(5)水平或弯曲通道,灌浆压力为0。.5~0.7mpa;对于超长通道,压力不应超过1.0mpa;对于垂直通道,灌浆压力应为0.3~0.4mpa。灌浆充填度应达到隧道另一端已满,排气孔排出与规定流量相同的水泥浆。灌浆口关闭后,应保持不小于0.5mpa的稳压期。时间应为3~5min。(6)采用真空辅助灌浆技术时,灌浆前应抽真空,真空度应稳定在-0.07~-0.09mpa范围内。真空稳定后,立即打开通道挤压端的阀门,启动挤压泵进行连续挤压。(7)灌浆后,应通过检查孔检查灌浆的压实情况。如不符合,应及时补充灌浆。灌浆过程中,每班制不少于3套40套mm×40mm×160mm试件,标准养护28天,并进行抗压.作为质量依据的抗折强度试验。

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