水闸防碳化涂料

混凝土防碳化涂料。

一、产品介绍。

混凝土防碳化涂料涂覆在混凝土表面，并与其牢固结合，形成高强度、坚韧性和耐久性的弹性涂层保护层，可防止二氧化碳、氯化物、氧气、海水、酸雨等腐蚀性介质在环境中侵蚀混凝土。

广泛应用于水利水电、港口、隧道、桥梁等钢筋混凝土结构、防碳化、防渗、防水、防腐等工业和民用建筑，提高结构使用寿命。

二、产品特点。

(1)各种建筑材料表面可涂刷良好的粘结强度和粘结能力；

(2)抗大气侵蚀、抗紫外线辐射、耐磨损；

(3)较高的柔韧性不仅可以进一步扩大封闭的微裂缝，还可以抵抗混凝土基体膨胀收缩引起的新裂缝，防止水进入混凝土内部；

(4)具有良好的防水和密封性能，防止外部雨水侵蚀结构；

(5)二氧化碳、氧气、盐雾等有害气体的良好渗透性，防止混凝土中性化，耐轻度化学腐蚀，防止氯离子和酸、碱、盐渗入混凝土，防止钢筋腐蚀；

(6)水性涂料。

(7)根据需要提供各种颜色，深灰色、灰色、米色和浅蓝色为标准色。

三、性能指标。

碳化指标。

四、施工方法。

1.基面处理。

混凝土基层表面:基层表面应坚硬、平整、粗糙、干净、湿润。基层表面凹凸不平，应先用角磨机打磨平整；基层表面的浮尘、浮浆、油污应用钢丝刷清除，疏松空心的部分应凿除；用本产品调配的聚合物砂浆对较大缺陷进行修补找平，比例为(质量比，与以下相同):A组分:B组分:细砂:水=3:1:2:适量；用本产品调配的聚合物腻子对各种缝隙、裂缝或蜂窝、麻面等不均匀部位进行找平，比例为:A组分:B组分:水=1:4:适量。涂防碳化涂料前，混凝土基层表面应提前喷水清洗和湿润，待干燥一段时间后无湿度时，再涂漆。

2.混合涂料。

每次准备涂料前，应将液体材料成分搅拌均匀。涂料的质量比例为:A组分:B组分:水=3:1:(0~0.2)。混合后的涂层应颜色均匀，无粉末和沉淀。涂料搅拌后，静置3分钟后即可涂刷。

3.涂料刷。

涂层应分层和多次涂层。基层表面未涂腻子层时，应涂3-4层，形成厚度为1~1.2mm的涂层；有腻子层时，可涂2层，形成厚度约0.75mm的涂层。只有在前须在前涂层表面干燥且不粘手后进行(建议间隔时间不小于1.5h，即使在夏季干燥季节也是如此)。当前道路涂刷施工完成后，应检查涂层厚度是否均匀，严禁漏涂，合格后方可进行后方涂刷施工。刷子或绒毛辊可用于刷子工具。辊涂时应来回滚几次，使涂层与基层之间不留气泡，粘结牢固。每次涂刷应交替改变涂层的涂刷方向。使用中如有沉淀，应随时注意搅拌均匀。

4.涂层维护。

最后一层涂层施工后12小时内不要淋雨。如果涂层接触流水，需要自然干燥并保持在7d以上。在封闭潮湿的环境中施工时，应加强通风和除湿。