桥梁伸缩缝修补料

技术特点：采用优质水泥、进口快硬原料和特种聚合物，配合复合添加剂，选用骨料，通过工厂专业设备配料、混合、包装、现场水搅拌均可使用。

性能:与老混凝土基层粘结力好，耐磨性好，耐老化性好。现场加水搅拌均可使用，易性好，质地光滑平均。

适用范围：

1.停止快速修复路桥伸缩缝和路面，竣工后3-4小时即可使用。对于混凝土路面和桥梁伸缩缝的修复，工业厂房、学校地板、加油站、高速公路、桥梁剥落损坏部位应停止修复和抢修。

清算：先将鼓包、剥落、裂缝等松动部位踢掉，过于平整的部位和油污部位停止拉毛处理。

2.施工步骤：

清洁:清洁空中浮土等杂物，用高压水冲洗设备冲洗空气，冲洗时将泥浆冲出工作面，避免回流。

水：用水清洗后，应将水保存在工作面上一段时间，使工作面充分湿润，直至不再渗水（施工刮擦时，必须坚持工作面处于无明湿状态）。基底有裂缝时，应先用快速修理材料填充，然后停止施工。修复砂路面时，底涂界面剂应平均涂在基底上，无积液时停止施工。

2.1数据分配：

钢纤维(如弓形钢纤维、波纹钢纤维、端沟钢纤维均可，掺量为2%-4%)完成修复。

2.2灌浆材料的详细性能指标：

高流态:当用水量为14-16%(WT)时，活动度可达290mm以上，有利于施工中浇筑，完全克制了现场灌浆部位狭窄的不利条件。施工过程中，自重或轻微振动可以流入所有需要填充的孔隙，灌浆材料本身致密，可以完全保证灌浆部位的致密性。

微收缩：垂直收缩率可达0.02%以上，能有效抑制干收缩，达到丰满的填充效果，提高钢筋的握紧力。

早期强度和高强度：20摄氏度天气好，2-4小时强度可达30兆帕，1d抗压强度可达50兆帕，24小时抗折强度可达10兆帕，可满足施工设计强度要求，有利于加快工程进度。

2.3施工方便：根据施工现场的实际情况，可手动或机械搅拌。机械搅拌可采用强制、自落式混凝土搅拌机。只需按照推荐的水量搅拌3-5分钟即可浇筑。

1)伸缩缝损坏和损坏路面的混凝土基层应去除松散的部分，去除旧混凝土的外表层，直至暴露出新的混凝土渣，并用高压水冲洗表面。

2)填充伸缩缝或修复的混凝土表面不得有水。（修复平面损坏的混凝土路面时，涂抹界面剂，铺设钢丝网或网格布，发挥软钢筋效果，提高整体抗裂性。

3)严格按照提供的加水比例搅拌路桥伸缩缝灌浆快速修复材料。机械搅拌或人工搅拌的平均数据需求静止2分钟后，在停止修复部位浇筑灌浆材料。

4)摊铺后，用木刮刀压平，以满足路面平整度的要求。当水泥混凝土路面低洼不密实时，应在短时间内用原浆压实，确保浇筑连续性。

5)在常温室温下保持3-4小时后开放。如有特殊要求，请选择相应功能的数据停止施工。

3.注意事项：

1)如果路面修补损坏了原来的膨胀收缩缝，应及时使用切割机锯缝，防止新修补路面出现裂缝。

2)考虑到钢筋维护层和灌浆骨料的粒径，使用灌浆材料停止修补路面时，浇筑厚度不应小于30mm。

3)工艺必须紧密衔接，施工进度必须控制。灌浆材料凝结速度快，尤其是夏季施工，凝结时间短。整个施工过程，从加水搅拌到施工浇筑，应控制在30min左右，**长度不应超过40min。夏季施工应严格控制在20min以内，以减少水分蒸发。

4)加强维护。灌浆材料施工结束后30分钟内，应立即覆盖湿草袋、岩棉被，并坚持湿或铺设塑料布。灌浆材料浇筑后的健康是快速修复的重要环节。不同的健康条件对灌浆材料的早期强度有很大的影响。不仅要注意灌浆材料的早期健康，还要加强开放交通后的健康，不能开放交通，忽视健康。此外，高温灌浆材料严格防爆，避免水分损失过快和收缩，低温做好保温工作。

■在20分钟内尽快使用搅拌材料，防止凝结硬化。

■外观终凝后，涂膜保温保湿12小时，修复后的外涂底涂可提高整体抗渗性。

■尽量防止在强风和阳光下施工。

■适宜的施工温度为5~30℃。