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桥梁伸缩缝修补料

作者: 发布时间:2022-02-28 14:10:40点击:211

信息摘要: 桥梁伸缩缝修补料技术特点:采用优质水泥、进口快硬原料和特种聚合物,配合复合添加剂,选用骨料,通过工厂专业设备配料、混合、包装、现场水搅拌均可使用。性能:与老混凝土基层粘结力好,耐磨性好,耐老化性好。现场加水搅拌均可使用,易性好,质地光滑平均。适用范围:1....

技术特点:采用优质水泥、进口快硬原料和特种聚合物,配合复合添加剂,选用骨料,通过工厂专业设备配料、混合、包装、现场水搅拌均可使用。

性能:与老混凝土基层粘结力好,耐磨性好,耐老化性好。现场加水搅拌均可使用,易性好,质地光滑平均。

适用范围:

1.停止快速修复路桥伸缩缝和路面,竣工后3-4小时即可使用。对于混凝土路面和桥梁伸缩缝的修复,工业厂房、学校地板、加油站、高速公路、桥梁剥落损坏部位应停止修复和抢修。

清算:先将鼓包、剥落、裂缝等松动部位踢掉,过于平整的部位和油污部位停止拉毛处理。

2.施工步骤:

清洁:清洁空中浮土等杂物,用高压水冲洗设备冲洗空气,冲洗时将泥浆冲出工作面,避免回流。

水:用水清洗后,应将水保存在工作面上一段时间,使工作面充分湿润,直至不再渗水(施工刮擦时,必须坚持工作面处于无明湿状态)。基底有裂缝时,应先用快速修理材料填充,然后停止施工。修复砂路面时,底涂界面剂应平均涂在基底上,无积液时停止施工。

2.1数据分配:

钢纤维(如弓形钢纤维、波纹钢纤维、端沟钢纤维均可,掺量为2%-4%)完成修复。

2.2灌浆材料的详细性能指标:

高流态:当用水量为14-16%(WT)时,活动度可达290mm以上,有利于施工中浇筑,完全克制了现场灌浆部位狭窄的不利条件。施工过程中,自重或轻微振动可以流入所有需要填充的孔隙,灌浆材料本身致密,可以完全保证灌浆部位的致密性。

微收缩:垂直收缩率可达0.02%以上,能有效抑制干收缩,达到丰满的填充效果,提高钢筋的握紧力。

早期强度和高强度:20摄氏度天气好,2-4小时强度可达30兆帕,1d抗压强度可达50兆帕,24小时抗折强度可达10兆帕,可满足施工设计强度要求,有利于加快工程进度。

2.3施工方便:根据施工现场的实际情况,可手动或机械搅拌。机械搅拌可采用强制、自落式混凝土搅拌机。只需按照推荐的水量搅拌3-5分钟即可浇筑。

1)伸缩缝损坏和损坏路面的混凝土基层应去除松散的部分,去除旧混凝土的外表层,直至暴露出新的混凝土渣,并用高压水冲洗表面。

2)填充伸缩缝或修复的混凝土表面不得有水。(修复平面损坏的混凝土路面时,涂抹界面剂,铺设钢丝网或网格布,发挥软钢筋效果,提高整体抗裂性。

3)严格按照提供的加水比例搅拌路桥伸缩缝灌浆快速修复材料。机械搅拌或人工搅拌的平均数据需求静止2分钟后,在停止修复部位浇筑灌浆材料。

4)摊铺后,用木刮刀压平,以满足路面平整度的要求。当水泥混凝土路面低洼不密实时,应在短时间内用原浆压实,确保浇筑连续性。

5)在常温室温下保持3-4小时后开放。如有特殊要求,请选择相应功能的数据停止施工。

3.注意事项:

1)如果路面修补损坏了原来的膨胀收缩缝,应及时使用切割机锯缝,防止新修补路面出现裂缝。

2)考虑到钢筋维护层和灌浆骨料的粒径,使用灌浆材料停止修补路面时,浇筑厚度不应小于30mm。

3)工艺必须紧密衔接,施工进度必须控制。灌浆材料凝结速度快,尤其是夏季施工,凝结时间短。整个施工过程,从加水搅拌到施工浇筑,应控制在30min左右,**长度不应超过40min。夏季施工应严格控制在20min以内,以减少水分蒸发。

4)加强维护。灌浆材料施工结束后30分钟内,应立即覆盖湿草袋、岩棉被,并坚持湿或铺设塑料布。灌浆材料浇筑后的健康是快速修复的重要环节。不同的健康条件对灌浆材料的早期强度有很大的影响。不仅要注意灌浆材料的早期健康,还要加强开放交通后的健康,不能开放交通,忽视健康。此外,高温灌浆材料严格防爆,避免水分损失过快和收缩,低温做好保温工作。

■在20分钟内尽快使用搅拌材料,防止凝结硬化。

■外观终凝后,涂膜保温保湿12小时,修复后的外涂底涂可提高整体抗渗性。

■尽量防止在强风和阳光下施工。

■适宜的施工温度为5~30℃。


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