混凝土防碳涂料。
混凝土防碳涂料是一种高性能防碳乳液改性水泥基聚合物复合材料,乳液含有独特的共聚成分,在水泥中引起交叉反应链形成聚合物-水泥水化物互传网络结构,产生化学和机械结合的内聚力和附着力,提高拉伸强度和粘结强度。
混凝土防碳涂料。
一、产品介绍。
混凝土防碳涂料是一种高性能防碳乳液改性水泥基聚合物复合材料,乳液中含有独特的共聚成分,在水泥中引起交叉反应链,形成聚合物-水泥水化物的互传网络结构,产生化学与机械结合的内聚力和附着力,提高拉伸强度和粘结强度,涂在混凝土表面,与之牢固粘结,形成坚韧耐用的弹性涂膜保护层,能有效防止环境中二氧化碳、氯化物、氧气、海水、酸雨等腐蚀性介质对结构材料的侵蚀。该涂料由高性能聚合物乳液、各种添加剂(液体、A组分)和改性水泥基材料(粉末、B组分)组成。涂层固化后,是一种具有聚合物材料柔性和无机材料耐久性的新型保护封闭材料。
二、应用范围。
广泛应用于防碳化、防渗、防水、防腐等钢筋混凝土结构,如水利水电、港口、隧道、桥梁等工业和民用建筑,以提高结构的使用寿命。如冷却塔、渡槽、水闸、大坝、桥梁、蓄水池、污水处理池、混凝土电杆等。
三、产品特点。
(1)良好的粘结强度和粘结能力,可涂在各种建筑材料表面;
(2)抵抗大气侵蚀,***照射,耐磨,正常使用条件下,使用寿命可达20年以上;
(3)优异的柔韧性不仅可以进一步扩微裂缝,还能抵抗混凝土基体膨胀收缩引起的新裂缝,防止水进入混凝土;
(4)防水密封性能好,防止外界雨水侵蚀结构;
(5)二氧化碳、氧气、盐雾等有害气体的良好渗透性,防止混凝土中性化,耐轻度化学腐蚀,防止氯离子、酸、碱、盐渗入混凝土,防止钢筋腐蚀;
(6)为水性涂料。
(7)根据需要提供多种颜色,深灰色、灰白色、米色和浅蓝色为标准色。
四、施工方法。
1.基面处理。
(1)混凝土基面:基面基层表面应坚硬、平整、粗糙、干净、湿润。基层表面凹凸不平,先用角磨机打磨平整;基层表面浮尘、浮浆、油污应用钢丝刷清除,松散,空鼓部位应凿除;大缺陷用聚合物砂浆修补平整,各种缝隙、裂缝或蜂窝、麻面等不平整部位用聚合物腻子平整,涂防碳涂层前,混凝土基层表面应提前喷水清洗湿润,一段时间后无湿感。
(2)粘结碳纤维布后表面:按正常工艺粘结碳纤维布后,在后表面涂胶后,在表面均匀点粘一层干净的石英砂(石英砂40~70目,点粘应薄均匀),用辊压平,表面干燥后涂漆。对于粘贴碳布和混凝土基面的过渡区域,应使用聚合物腻子进行找平和平缓过渡。
(3)粘钢表面:按正常工艺粘钢施工后,清除钢表面的油脂、污垢、铁锈等附着物,然后涂上两层环氧铁红防锈涂料。防锈涂料未干燥时,在表面均匀粘贴一层干净的石英砂,用辊压平,表面干燥后涂漆。
2.混合涂料。
每次涂料准备前,液体成分应搅拌均匀。涂料质量比例为:A组分:B组分=1:2.5。液体和粉末的比例应准确测量,搅拌机应充分搅拌均匀,搅拌时间约为5min,搅拌涂料应颜色均匀,无粉末、沉淀。只有在油漆前才能静置3分钟。
3.涂漆。
涂层应分层完成。当前道路涂装施工完成后,应检查涂层厚度是否均匀,严禁漏涂,合格后方可进行后涂装施工。刷子或绒毛辊可用于涂装工具。辊涂时,应来回滚动几次,使涂层与基层之间没有气泡,粘结牢固。每次涂装应交替改变涂层的涂装方向。如果涂层在使用中有沉淀,请随时搅拌均匀。也可以用机器喷浆。
4.涂层维护。
后一道涂层施工后12小时内不得淋雨。如果涂层想接触自来水,需要自然干燥和维护7天以上。封闭潮湿环境施工时,应加强通风排湿。
5.质量要求。
漏涂,透底:不允许。
反锈、脱粉、脱皮:不允许。
泛碱,咬色:不允许。
厚度:厚度一致。
***,砂眼:允许轻微少量。
光泽:均匀。
开裂:不允许。